水泥制管设备的使用方法

　　水泥制管设备是制造水泥管的机械，主要分为机械和模具两个部分，按构造方式可分为悬辊式制管机和离心式制管机两种。主要用于生产长度2-5m，内径300-2500mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口三种。那么该设备该如何使用呢？下面我们一起看下吧。
　　1、开机前先检查各传动联接部分是否正常，然后将定位销取下，把活动门架向外拉开旋转90º，使悬辊轴脱出门架、支架、处于自在状态，待悬辊制管模具由行车吊起套入悬辊轴后关上门架，使悬辊轴支承在套内，将定位销插入定位孔内，再将水泥制管模具落下，使模具两端挡圈内孔辊压在悬轴上，卸掉钢丝绳，移开行车，准备开车。
　　2、启动水泥制管设备的调速电机使悬辊轴带动模具空转，正常运转后，再启动保送机开始向承料斗保送料，经过喂料机保送带送入模具内，经向心力、辊压力、振动力的作用将混凝土逐步密实成型，成型后将喂料皮带退出模具，然后关闭主电机。
　　3、用行车将密实成型的模具吊起，使悬辊轴与成型后的模具内壁架空，将门架翻开，运行设备将模具渐渐移出，脱离悬辊轴，放其在养护小车上送入窑内蒸养，再将活动门架恢复初始状态，完成一根砼管的制作。
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